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電鍍電蒸汽發(fā)生器

簡(jiǎn)要描述:電鍍電蒸汽發(fā)生器每天至少排污一次,每天工作完畢之后當壓力降至0.1MPa時(shí)進(jìn)行排污,鍋爐在斷電15分鐘之后進(jìn)行排污,否則容易損壞電熱管,排污時(shí)應注意安全,防止燙傷。

  • 產(chǎn)品型號:LDR
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2024-06-16
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:4751
詳細介紹
  蒸汽發(fā)生器主要由供水系統、自控系統、爐膽與加熱系統和安全保護系統等組成。它的基本工作原理是:通過(guò)一套自動(dòng)控制裝置,確保運行過(guò)程中液體控制器或高、中、低電極探棒反饋控制水泵的開(kāi)啟、閉合、供水量長(cháng)短、爐膽加熱時(shí)間;由壓力繼電器調定的最高蒸汽壓力隨著(zhù)蒸汽的不斷輸出,爐膽水位不斷下降,當處于低水位(機械式)、中水位(電子式)時(shí),水泵自動(dòng)補水,到高水位時(shí),水泵停止補水;與此同時(shí),爐膽內電熱管繼續加熱,源源不斷產(chǎn)生蒸汽,面板上或頂端上部的指針式壓力表即刻顯示蒸汽壓力數值,整個(gè)過(guò)程均可通過(guò)指示燈自動(dòng)顯示。
 
  同時(shí),蒸汽發(fā)生器在水汽系統方面,給水在加熱器中加熱到一定溫度,經(jīng)給水管道進(jìn)入省煤器,進(jìn)一步加熱以后送入鍋筒,與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁進(jìn)口集箱。水在水冷壁管內吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經(jīng)上升管到達鍋筒中,由汽水分離裝置使水、汽分離。
 
  蒸汽發(fā)生器的工作原理:蒸汽發(fā)生器由熱油部份及蒸發(fā)器兩部分組成。熱油部分為高溫導熱油通過(guò)熱油泵或直接由熱載體加熱爐進(jìn)入蒸汽發(fā)生器的管束內,管內熱量以一定流量溫度通過(guò)管壁將熱量傳遞給管外鍋水,將水加熱,導熱油被降溫,重新回到加熱爐,使之循環(huán)使用。
 
在水汽系統方面,給水在加熱器中加熱到一定溫度,經(jīng)給水管道進(jìn)入省煤器,進(jìn)一步加熱以后送入鍋筒,與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁進(jìn)口集箱。水在水冷壁管內吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經(jīng)上升管到達鍋筒中,由汽水分離裝置使水、汽分離。分離出來(lái)的飽和蒸汽由鍋筒上部流往過(guò)熱器,繼續吸熱成為450℃的過(guò)熱蒸汽,然后送往汽輪機。在燃燒和煙風(fēng)系統方面,送風(fēng)機將空氣送入空氣預熱器加熱到一定溫度。在磨煤機中被磨成一定細度的煤粉,由來(lái)自空氣預熱器的一部分熱空氣攜帶經(jīng)燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒,放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣順序流經(jīng)爐膛、凝渣管束、過(guò)熱器、省煤器和空氣預熱器后,再經(jīng)過(guò)除塵裝置,除去其中的飛灰,最后由引風(fēng)機送往煙囪排向大氣。
1.采用國內外電器元件,噪音小,無(wú)污染。
 
  2.電熱元件與爐體連接裝拆方便,利于維護和保養。
 
  3.電器與電熱元件的接線(xiàn)均使用優(yōu)質(zhì)高溫線(xiàn),安全可靠。
 
  4.采用步進(jìn)式分時(shí)投入法控制電熱元件,均勻加熱,減少對電網(wǎng)的沖擊;加熱元件可手動(dòng)投入或停止,方便用戶(hù)靈活調整。
 
  5.小功率鍋爐采用一體式,安裝方便;大功率鍋爐采用控制柜與本體分離式,確保電器元件能在正常工作環(huán)境中運行。
 
  6.具有漏電保護。
 
  7.自動(dòng)補水,具有缺水、超溫、超壓自動(dòng)斷電并報警保護功能。
 
  8.控制器顯示狀態(tài)豐富,操作簡(jiǎn)單方便。
 
  9.設計方便模塊式并聯(lián),多臺組合使用效率以及方便程度遠大于電蒸汽鍋爐
 
 
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